可控硅击穿的主要3点原因

发布时期:2022-09-19

可控硅作为变频器中不可缺少的主要附件之一,已经广为人知,那么可控硅击穿的主要原因有三个。下面给大家讲解一下。

1.过压击穿:

过压击穿是可控硅击穿的主要原因之一。可控硅几乎没有时间承受过压。即使在几毫秒的短时间内,过压也会被击穿。因此,在实际应用电路中,在可控硅的两端必须接入RC吸收回路,以避免由各种不规则干扰脉冲引起的瞬间过压。如果可控硅经常被击穿,请检查吸收回路的部件是否烧坏或失效。

2.过流和过热击穿:

事实上,过流击穿和过热击穿是一回事。过流击穿是指当电流通过可控硅芯片时,在芯片内部产生热效应使芯片温度升高,当芯片温度达到175℃时,芯片会失效,无法恢复。在正常使用条件下,只要工作电流不超过可控硅额定电流,就不会发生这种热击穿,因为过流击穿的原理是温度升高造成的,温度升高的过程需要一定的时间,所以短时间内不会过流(几百毫秒到几秒)击穿。

3.过热击穿:

这里提到的过热击穿是指工作电流不超过可控硅额定电流的热击穿。这种击穿的主要原因是可控硅的辅助散热装置工作不良,导致可控硅芯片温度过高。对于采用水冷方式工作的,主要检查进水温度是否过高(一般要求水温为25℃以下,但最高不超过35℃),流量是否充足;如果采用风冷工作,应检查风扇转数是否正常,环境温度不宜过高,但无论是风冷还是水冷,如果更换可控硅时只更换芯片,安装时注意芯片与散热器之间的接触面必须保证良好的接触,接触面应平整,无划痕或凹凸,无灰尘夹入,压力足够均匀,特别是水冷可控硅,三个螺栓的拉力必须均匀,并经常检查和清洁规模,过多的规模也会影响散热效果,导致过热穿透。此外,如果芯片多次更换,也会导致散热器接触面变形,影响散热效果。如果您的机器上的一个可控硅经常被击穿,找不到其他原因,您应该考虑在更换可控硅时与散热器一起更换。


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